每个人都是有自己的使命的，并且这种使命是客观存在的，不以人的意志为转移，无论你是否愿意接受，无论你是否意识到，是否感觉到它的真实存在，这种使命伴随人出生而降临到每个人身上。

从某个角度来说，防火玻璃是带有使命属性的产品，控制火势蔓延或隔烟的性能，在发生火灾时为人员、财产、建筑物的救护创造了重要条件，最大限度地降低了损失，它的出现便贴上了安全的标签。

直观的功能和使命，使得从事防火玻璃业，成了一份具有社会责任感和可以值得骄傲的伟大事业。

理论上，防火玻璃业因使命而伟大。但，当前狂热的防火玻璃产业，泼一盆冷水，或是一种旁观者的责任。

理由？可以从对防火玻璃发展脉络的梳理中得到底气。

2019年2月2日，住建部办公厅发文，征求住建领域38部全文强制性工程建设规范意见。

 

其中，《建筑防火通用规范》全文强制性规范在征求意见之列。第6点建筑构造与装修中明确了防火门、防火窗、防火卷帘和防火玻璃墙的要求：

2015年5月1日国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016—2014实施，原《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95同时废止。到今天的《建筑防火通用规范》一个重要的变化是“强制性规范”，在规范总则里明确了“当其他专项工程建设标准中有关防火的规定与本规范抵触时，应执行本规范的规定。”可见其份量。

《建筑防火通用规范》尽管只是征求意见，但背后将是庞大的防火玻璃市场，嗅觉灵敏的企业已开足马力展开市场掠夺。

6月玻璃工业展上一台生产防火玻璃的钢化炉卖出了800万的高价。在鹤山恒保上马的防火玻璃生产线进入调试阶段。珠三角的对岸，投入巨资的银建新上马的防火玻璃生产线已顺利投产，如火如荼。在江门，传出两条高硼硅防火玻璃生产线即将点火的消息。市场灵敏的索奥斯、华彩的设备已悄然落地……

始于1990年参与多项国家和行业标准起草的北京格林京丰，坚持超过20年的鹤山恒保，不断取得自主知识产权的广东金刚，与德国肖特携手合作的特纳……这些低调的专业防火玻璃企业开始成为焦点，中山中佳、广东南亮、东莞远玻等企业也开始发力，展开市场的竞争。

防火玻璃的火热背后，除了业主安全意识提高和市场需求量日渐增大的原因外，国家政策对防火的规范毫无疑问起到了强有力的助推作用。

20世纪70年代英国出现防火玻璃，随后欧美国家逐步大量生产使用，在全球范围内，一些气候干旱少雨的地区，尤其是引发火灾可能性较大的中东地区，对防火玻璃需求量更高。

我国防火玻璃起步时间大致在20世纪80年代，每个新兴的领域都存在行业集中度不高，企业技术水平参差不齐、规模小、质量不稳定等特点，防火玻璃行业也没有例外。从单片、复合到高硼硅，中国的防火玻璃发展脉络与世界接轨并趋于稳定。

防火玻璃按结构型式分为防火夹层玻璃、薄涂型防火玻璃、单片防火玻璃和防火夹丝玻璃。其中防火夹层玻璃按生产工艺特点又可分为复合防火玻璃和灌注防火玻璃。

回顾防火玻璃的发展史，主要经历了“用水玻璃干燥的方法得到防火玻璃”“丙烯酰胺类防火玻璃”“单片型防火玻璃”“复合防火玻璃”等四代产品。

用水玻璃干燥的方法得到防火玻璃。是通过在水玻璃中添加醇类有机改性剂或无机固化剂，在恒温恒湿的的条件下脱去水分复合得到。玻璃加工过程中无法钢化，易碎易破损，易出现针尖大小气泡，长期使用玻璃边部易失去水分而发白等成为了其缺陷。早期生产工艺由皮尔金顿和成都消防科研所成功研制，但使用厂家较少。

丙烯酰胺类防火玻璃早期在九十年代由天津消防科研所研制，这种防火玻璃常见的叫法是灌浆防火玻璃，目前国内厂家大部分使用此方法生产防火玻璃，国外无此生产工艺。但存在耐老化性能差，玻璃经过长期太阳照射，容易出现发黄、气泡、漏液等现象。

水晶硅等复合防火玻璃，采用特殊二氧化硅强大的成膜性用现浇法（castinplace）而生产的防火玻璃。这种方法由德国Vetrotech公司研发，使用仅三十年。国内生产厂家也在逐步引进和研发此技术。由于此种防火玻璃采用无机物进行加工，可达到较为稳定的防火性能和外观质量，抗老化性能强，还有防热辐射、防火性能等优势，国际上厂家对用户承诺质保5年，实际上使用10年也基本不出现问题。但其价格是单片防火玻璃的数倍。为了提升安全性、稳定性、节省后期费用，国内也有大面积使用此玻璃的案例。

 

然而，高硼硅防火玻璃开始火了。

高硼硅防火玻璃是近年来新研发的一种高化学稳定性、耐高温、高透明的硼硅玻璃原片通过特殊工艺加工制成，是一种安全性高的全钢化非隔热型单片防火玻璃，此类单片不同于单片铯钾防火玻璃。高硼硅防火玻璃的不同厚度经过权威检测都可达到耐火极限3小时，而单片铯钾防火玻璃只可达到1小时，且不稳定。

高硼硅防火玻璃中硼硅含量高，硼占比12.5～13.5%，硅含量78～80%，由此造就高硼硅防火玻璃超强的耐酸性和耐碱性，可适应温差520℃，可长期处于750℃高温无任何变化，软化点可达850℃以上。

这一次，中国玻璃企业在高硼硅防火玻璃的研发上没有落后。

2018年4月3日，中国建筑玻璃与工业玻璃协会在安徽六安召开了《建筑用硼硅酸盐防火玻璃》团体标准讨论会。

2018年12月7日，中国建筑玻璃与工业玻璃协会在苏州召开了《夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）中间膜》和《建筑用硼硅酸盐防火玻璃》团体标准审查会。

2019年5月第30届中国国际玻璃工业技术展览会“风雨同舟三十载，携手迈向新征程”的展会30周年活动上，《建筑用硼硅酸盐防火玻璃》团体标准发布实施。

2019年2月22日，河北富晶特玻新材料科技有限公司硼硅玻璃生产线生产的硼硅防火玻璃基片，通过了国家玻璃质量监督检验中心耐火3小时测试。这标志着我国第1家、全球第二家硼硅防火玻璃量产成功。耐火3小时是GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》标准中非隔热型防火玻璃（C类）耐火极限的高要求。

 

2019年6月21日我国首条硼硅4.0防火玻璃新材料生产线科技成果发布暨论坛会议在河北邢台召开，河北富晶特玻新材料科技有限公司硼硅4.0防火玻璃新材料发布。中国建筑玻璃与工业玻璃协会专家评审组组长许武毅宣读产品认证意见：该产品生产线是国内首条规模化生产硼硅4.0平板玻璃的生产线，经第三方检测机构检验，性能符合JC/T 2451-2018《硼硅酸盐平板玻璃》标准要求。

据了解，硼硅4.0浮法玻璃超强耐火3小时以上，同等体积玻璃轻8%以上，6 mm厚大于90%的高透光率，强度高，良好的耐水、耐化学侵蚀性等优点经钢化后可用于建筑单片防火门窗，也可以做中空、复合防火玻璃的组件。产品填补了国内空白，产品性能指标达到国内先进水平，其中防火性能指标达到国际先进水平，可以替代进口产品。

尽管防火玻璃的安全性有目共睹，较钢化玻璃、LOW-E玻璃、夹胶玻璃等的规模与产值而言仍只是小众，市场占有率更无法撼动传统玻璃。然而，在高售价的利益驱动下，防火玻璃行业缺乏自律，各种乱象也随之开始狂热。

未达到防火玻璃生产技术标准的企业，用高仿或者直接购买第三方合格防火玻璃的送样检测“佯”品通过后排产与样品不一致的防火玻璃，此现象并不罕见。

单片防火玻璃20%自爆率能否成为行业标准？检测就一直有空子可钻，通过长时间燃烧的方式测试，如果是大规模抽检，这样的检验方式显然是不现实的。

发生灾情后，影响对火场状况的判断因素有很多，对责任事故的认定也是复杂的，如何界定是防火玻璃的质量问题，还是安装问题、外力问题、其它关联材料问题？

防火玻璃的价格乱象早已存在，相同产品，不同企业间差距可高达数倍，毫无疑问，背后隐藏的是质量问题。如何平息价格之战？

钢化炉、中空线等设备企业是否迎来新的增长点，以焦点高硼硅防火玻璃为例，钢化的温度、风量、结构都有新的技术门槛，是巨头设备企业的专属还是新兴设备企业的超车机遇？

……

现状下的防火玻璃行业到底是“虚火”过盛还是大势所趋？
 

乱象下，有实力的企业选择原则坚守，抗风险能力弱的企业正在彷徨，保守的企业选择观望伺机出手。

2019年8月，中国佛山“第一届防火玻璃品牌大会”，一场或聚齐顶尖防火玻璃企业的盛会，这些问题将经历火拼，然后，涅槃重新出发。

这一切，皆防火玻璃的使命感使之。